ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡದ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಹಸುಂಗ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಅವರು ಚಿನ್ನ, ಕ್ಯಾರಟ್ ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ, ತಾಮ್ರ, TVC ಜೊತೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, VPC, VC ಸರಣಿ, ಉಕ್ಕು, ಪ್ಲಾಟಿನಂ, MC ಸರಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಬಹುದು.

HASUNG ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡದ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಗಳ ಮೂಲ ಕಲ್ಪನೆಯು ಕವರ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದ ನಂತರ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು.
ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲದ (ಆರ್ಗಾನ್/ನೈಟ್ರೋಜನ್) ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೀಕ್ಷಣಾ ಕಿಟಕಿಯಿಂದ ಕರಗುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನೋಡಬಹುದು. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸ್ಪೂಲ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ-ಬಿಗಿಯಾದ ಮುಚ್ಚಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಚೇಂಬರ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಧ್ಯೆ, ಬಿಸಿಯಾದ ಎರಕದ ರೂಪದೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಓರೆಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಡಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ರೂಪದ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಶಾಖೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು 0.1 ಎಂಪಿಎಯಿಂದ 0.3 ಎಂಪಿಎಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ನಿರ್ವಾತವು ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ನಂತರ ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು.
ಟಿವಿಸಿ, ವಿಪಿಸಿ, ವಿಸಿ ಸರಣಿಯ ಯಂತ್ರಗಳು ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಲಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಕಡೆಗೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
MC ಸರಣಿಯ ಯಂತ್ರಗಳು ವಾಕ್ಯುಮ್ ಎರಕದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಓರೆಯಾಗಿಸುತ್ತವೆ, 90 ಡಿಗ್ರಿಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಲೋಹಗಳ ಎರಕಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕವನ್ನು ಬದಲಿಸಿದೆ.

  • ಮಿತ್ಸುಬಿಷಿ ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ಟಚ್‌ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವಿಸಿಟಿ ಸರಣಿ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಶರ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

    ಮಿತ್ಸುಬಿಷಿ ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ಟಚ್‌ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವಿಸಿಟಿ ಸರಣಿ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಶರ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

    ಹಸುಂಗ್‌ನ ಮುಂದಿನ ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡ ಯಂತ್ರವು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ.

    1 ಚಿನ್ನದ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಟ್ರಾಂಗ್ ಮಿಶ್ರಣ

    2. ಉತ್ತಮ ಕರಗುವ ವೇಗ, ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ
    3. ಜಡ ಅನಿಲ - ಉತ್ತಮ ತುಂಬುವ ತುಣುಕುಗಳೊಂದಿಗೆ
    4. ಸುಧಾರಿತ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕದೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಗೇಜ್
    5. ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ
    6. ನಿಖರವಾದ ಒತ್ತಡದ ಸಮಯ
    7. ಸ್ವಯಂ-ರೋಗನಿರ್ಣಯ - ಜಪಾನ್ ಮಿತ್ಸುಬಿಷಿ PLC ಟಚ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯೂನಿಂಗ್
    8. ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ, ಇಡೀ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಒಂದು ಬೋಟನ್

    9. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವಿಲ್ಲದೆ ಮೋಡ್ ನಂತರ

    10. ಚಿನ್ನದ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ವೇರಿಯಬಲ್ ಶಾಖ

    11. ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡ, ಆರ್ಗಾನ್ ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ, ಸುರಿಯುವ ಸಮಯ, ಒತ್ತಡದ ಸಮಯ, ನಿರ್ವಾತ ಸಮಯ.

  • ಕಂಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ VCTV ಸರಣಿ ಆಭರಣ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಶರ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

    ಕಂಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ VCTV ಸರಣಿ ಆಭರಣ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಶರ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

    ಹಸುಂಗ್‌ನ ಮುಂದಿನ ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡ ಯಂತ್ರವು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ.

    1. ಫ್ಲೇಂಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಇಲ್ಲದೆ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ಗಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳು

    2. ಉತ್ತಮವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಕಂಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

    3. ಚಿನ್ನದ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮಿಶ್ರಣ
    4. ಉತ್ತಮ ಕರಗುವ ವೇಗ, ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ
    5. ಜಡ ಅನಿಲ - ಉತ್ತಮ ತುಂಬುವ ತುಣುಕುಗಳೊಂದಿಗೆ
    6. ಸುಧಾರಿತ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕದೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಗೇಜ್
    7. ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ
    8. ನಿಖರವಾದ ಒತ್ತಡದ ಸಮಯ
    9. ಸ್ವಯಂ-ರೋಗನಿರ್ಣಯ - ಜಪಾನ್ ಮಿತ್ಸುಬಿಷಿ PLC ಟಚ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯೂನಿಂಗ್
    10. ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ, ಇಡೀ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಒಂದು ಬೋಟನ್

    11. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವಿಲ್ಲದೆ ಮೋಡ್ ನಂತರ

    12. ಚಿನ್ನದ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ವೇರಿಯಬಲ್ ಶಾಖ

    13. ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡ, ಆರ್ಗಾನ್ ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ, ಸುರಿಯುವ ಸಮಯ, ಒತ್ತಡದ ಸಮಯ, ನಿರ್ವಾತ ಸಮಯ, ಕಂಪನ ಸಮಯ, ಕಂಪನ ಹಿಡಿತದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಇಲ್ಲದ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ, ಎರಡೂ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಸ್ವಯಂ ಮೋಡ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾನುಯಲ್ ಮೋಡ್ ಲಭ್ಯವಿವೆ.

  • ಗೋಲ್ಡ್ ಸಿಲ್ವರ್ ತಾಮ್ರಕ್ಕಾಗಿ TVC ಸರಣಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಶರ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

    ಗೋಲ್ಡ್ ಸಿಲ್ವರ್ ತಾಮ್ರಕ್ಕಾಗಿ TVC ಸರಣಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಶರ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

    ಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಶರ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರ

    ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

    ಹಸುಂಗ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್

    1. ಕವರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚುವುದು, ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಎಲ್ಲವೂ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತು ಹರಿವು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ

    2.ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ

    3.ಸರಂಧ್ರತೆ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ

    4. ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ. 4 ಬಾರ್ ಎರಕದ ಒತ್ತಡ.

    5. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸದೆಯೇ SBS ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಿ.

    6.ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

    7. ಉಪಯುಕ್ತ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಪರದೆಯೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭ ಸ್ಪರ್ಶ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

    8. 100 ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.

  • ಆಭರಣಕ್ಕಾಗಿ VPC ಸರಣಿಯ ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡದ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

    ಆಭರಣಕ್ಕಾಗಿ VPC ಸರಣಿಯ ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡದ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

    ನಿರ್ವಾತ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡ

    VCT ಎಂಬುದು ನಿರ್ವಾತ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಗಳ ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡದ ಕುಟುಂಬವಾಗಿದ್ದು, ಚಿನ್ನ, ಕೆ-ಚಿನ್ನ, ತಾಮ್ರ, ಕಂಚು, ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ತೀವ್ರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ವಸ್ತುಗಳ ಮೊದಲ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನೇರ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ 3 ಡಿ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    ಈ ಯಂತ್ರಗಳ ಕುಟುಂಬವು ಹೊಸ, ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿ ಡಬಲ್ ಚೇಂಬರ್ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಂಗಲ್ ಚೇಂಬರ್ ಸಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಈ ನವೀನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
    VCT ಯಲ್ಲಿ, ಕರಗುವ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಚೇಂಬರ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿವೆ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭೇದಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರವು ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಯೋಜನದೊಂದಿಗೆ ಸುರಿಯುವ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ವೇಗವಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

    ಎರಕಹೊಯ್ದ ಚಕ್ರವು ಕೆಲವೇ ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಯಾವುದೇ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವಿಲ್ಲದೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲದಲ್ಲಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತಿರುವಾಗ, ಮುಂದಿನ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಬಹುದು, ಹೀಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಮಯ ವ್ಯರ್ಥವಿಲ್ಲದೆ ಎರಡು ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ.

    ಯಂತ್ರವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿದ್ದು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಾಧೀನಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಡೇಟಾ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ PC ಆಧಾರಿತ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಎರಕದ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳ ಸುಲಭ ಸಂಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ.

    ಈ ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿ ಯಂತ್ರವು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವದ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಹಸುಂಗ್ ಮಾತ್ರ ತರುತ್ತದೆ.

     

    ವಿ.ಸಿ

     

  • ಹಸುಂಗ್ T2 ಆಭರಣ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಶರ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್

    ಹಸುಂಗ್ T2 ಆಭರಣ ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೆಶರ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್

    ಹಸುಂಗ್‌ನ ಮುಂದಿನ ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡದ ಎರಕದ ಯಂತ್ರವು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ.

    T2 ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

    1. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವಿಲ್ಲದೆ ಮೋಡ್ ನಂತರ
    2. ಚಿನ್ನದ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ವೇರಿಯಬಲ್ ಶಾಖ
    3. ಚಿನ್ನದ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮಿಶ್ರಣ
    4. ಉತ್ತಮ ಕರಗುವ ವೇಗ
    5. ಡಿ-ಗ್ಯಾಸ್ - ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ತುಂಬುವ ತುಣುಕುಗಳೊಂದಿಗೆ
    6. ಸುಧಾರಿತ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕದೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಡಬಲ್-ಸೂಜಿ ಗೇಜ್
    7. ಬಿತ್ತರಿಸುವಾಗ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ
    8. ನಿಖರವಾದ ಒತ್ತಡದ ಸಮಯ
    9. ಸ್ವಯಂ ರೋಗನಿರ್ಣಯ - PID ಸ್ವಯಂ-ಶ್ರುತಿ
    10. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ನಿಯತಾಂಕದ ಸ್ಮರಣೆ
    11. ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡದ ಎರಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ - ಗರಿಷ್ಠ. ಆಂತರಿಕ ಅನಿಲ ತೊಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ 0.3MPa ಒತ್ತಡ
    12. ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಂಗಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ (ಆರ್ಗಾನ್) ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು
    13. ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮೆಮೊರಿ 100 ನೆನಪುಗಳು
    14. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಮೈಕ್ರೊಪ್ರೊಸೆಸರ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. +/-1 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಂಟಿಗ್ರೇಡ್‌ನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ PID ಮೂಲಕ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ.
    15. ತಾಪನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಲೋಹದ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ).

  • ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗೋಲ್ಡ್ ಸಿಲ್ವರ್‌ಗಾಗಿ ಮಿನಿ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್

    ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗೋಲ್ಡ್ ಸಿಲ್ವರ್‌ಗಾಗಿ ಮಿನಿ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್

    ಹಸುಂಗ್ ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳು SVC/MC ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು

    SVC/MC ಸರಣಿಯು ಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಹುಮುಖ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ - ಮತ್ತು ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದ ಹಲವಾರು ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, MC ಸರಣಿಯನ್ನು ಮೂಲತಃ ಉಕ್ಕು, ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್, ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು (ಗರಿಷ್ಠ. 2,100 ° C) ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಎರಕದ ಯಂತ್ರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ದೊಡ್ಡ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಗಳು ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ, ತಾಮ್ರ, ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕು, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು.

    ಯಂತ್ರವು ಡ್ಯುಯಲ್-ಚೇಂಬರ್ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಕರಗುವ-ಎರಕದ ಘಟಕವನ್ನು 90 ° ಮೂಲಕ ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಬೆಲೆಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳ ಬಳಕೆ (ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳಿಲ್ಲದೆ). ಇವುಗಳು ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ತಾಮ್ರದ ಬೆರಿಲಿಯಮ್‌ನಂತಹ ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಗಿಯಾಗದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಅನೇಕ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಅಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ತೆರೆದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಆದರೆ ಇದರರ್ಥ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಅವರು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

  • ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್ ಗೋಲ್ಡ್ ಸಿಲ್ವರ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಾಗಿ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್

    ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್ ಗೋಲ್ಡ್ ಸಿಲ್ವರ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಾಗಿ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್

    ಹಸುಂಗ್ ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು

    ಉತ್ಪನ್ನವು ಏಕರೂಪದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ:

    ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

    ಉತ್ತಮ ವಸ್ತು ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಸಾಹದ ಅಪಾಯ:

    ಕಂಪನವು ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆಕಾರ ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಬಿರುಕುಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

    ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವನ್ನು 50% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗಿದೆ:

    ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಘನೀಕರಿಸಿ

    ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

    ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು 25% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿರ್ವಾತ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಎಂದರೇನು?

ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಳೆದುಹೋದ-ಮೇಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಖರ್ಚು ಮಾಡಬಹುದಾದ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅದು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಘಟಕಗಳು ಹಲವಾರು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಲೆಕ್ಕವಿಲ್ಲದಷ್ಟು ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಸಾಧಾರಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಂದು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವಿವರಗಳು ಅಥವಾ ಅಂಡರ್‌ಕಟ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ತಂತಿಯಿಂದ ಬಲಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಎಂಟ್ರಾಪ್‌ಮೆಂಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ತಂತ್ರವು ನಿರ್ವಾತ ಎರಕದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಬೇರೇನೂ ಅಲ್ಲ, ಇದು ನಿರ್ವಾತ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಯಾವುವು? ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಓದುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ.

ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಇನ್ವೆಸ್ಟ್ಮೆಂಟ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಯಾವುವು?
ನಿರ್ವಾತ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ನಿರ್ವಾತ ಎರಕದ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸುವ ತಂತ್ರದಿಂದಾಗಿ ಅವು ವಿಶಿಷ್ಟ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅಚ್ಚಿನ ತುಂಡನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ನಿರ್ವಾತವು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಸೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಭರಣಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೀವು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಮಗಾಗಿ ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಇಲ್ಲಿ ಹಸುಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ, ಪ್ಲಾಟಿನಂ, ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಾವು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಎರಕದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ಎರಡೂ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಲೆಕ್ಕವಿಲ್ಲದಷ್ಟು ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವು ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಮುಕ್ತಾಯದ ಕೆಲಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉನ್ನತ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರದ ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಾವು ಪೂರೈಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂದು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಗೆ ತಲುಪಿಸಿ!

 

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಆಭರಣಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?

ಆಭರಣ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಆಭರಣದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ದ್ರವ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲಾಸ್ಟ್-ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಟೊಳ್ಳಾದ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಬಿಡಲು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಸಾವಿರಾರು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಆಭರಣದ ತುಣುಕುಗಳ ನಿಖರವಾದ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಮಾಸ್ಟರ್ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಮತ್ತು ಮನೆ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಇಂದಿಗೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಎರಕದ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಆಭರಣವನ್ನು ರಚಿಸಲು ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಆಭರಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.

1. ನಿಮ್ಮ ಮೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದು
1) ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮೇಣದ ತುಂಡನ್ನು ಕೆತ್ತಿಸಿ. ಇದೀಗ ಸರಳವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಮೊದಲಿಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಇಡುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ. ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮೇಣದ ತುಂಡನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಚಾಕು, ಡ್ರೆಮೆಲ್ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಆಭರಣದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿ. ನೀವು ಈಗ ಮಾಡುವ ಯಾವುದೇ ಆಕಾರವು ನಿಮ್ಮ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ತುಣುಕಿನ ಆಕಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಅಂತಿಮ ಆಭರಣದ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರತಿಕೃತಿಯನ್ನು ನೀವು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.
ನೀವು ಇಷ್ಟಪಡುವ ಆಭರಣವನ್ನು ಮಾದರಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ನೀವು ಮೊದಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ಉತ್ತಮ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2) 3-4 "ಸ್ಪ್ರೂಸ್" ಮೇಣದ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಿ ಅದು ನಂತರ ಮೇಣವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ಮೇಣವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮೇಣದಿಂದ ಹಲವಾರು ಉದ್ದವಾದ ತಂತಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಮಾದರಿಗೆ ಲಗತ್ತಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಅವೆಲ್ಲವೂ ತುಂಡಿನಿಂದ ದೂರ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೋಡಿದಾಗ ಇದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ - ಈ ಮೇಣವನ್ನು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ನಿಮ್ಮ ಆಕಾರದ ಟೊಳ್ಳಾದ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ನೀವು ಟೊಳ್ಳಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಬೆಳ್ಳಿಯಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ. ನೀವು ಸ್ಪ್ರೂಗಳನ್ನು ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಕರಗಿದ ಮೇಣವು ನಿಜವಾಗಿ ಹೊರಬರಲು ಮತ್ತು ಟೊಳ್ಳಾದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಉಂಗುರದಂತಹ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಿಗೆ, ನಿಮಗೆ ಕೇವಲ ಒಂದು ಸ್ಪ್ರೂ ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಬೆಲ್ಟ್ ಬಕಲ್‌ಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ತುಂಡುಗಳು ಹತ್ತು ವರೆಗೆ ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಪ್ರೂಗಳು ಒಂದೇ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಭೇಟಿಯಾಗಬೇಕು. ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಪ್ರೂ ಬೇಸ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

3) ಸ್ವಲ್ಪ ಕರಗಿದ ರಬ್ಬರ್ ಬಳಸಿ ಸ್ಪ್ರೂ ಬೇಸ್‌ಗೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಿ. sprues ಎಲ್ಲಾ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಭೇಟಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಎಲ್ಲಾ sprues ಭೇಟಿ ಅಲ್ಲಿ sprue ಬೇಸ್ ಅಚ್ಚು ಲಗತ್ತಿಸಬಹುದು. ಇದು ಬೇಸ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮೇಣವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಿಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

4) ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪ್ರೂ ಬೇಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ನ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ನಡುವೆ ನೀವು ಕಾಲು ಇಂಚು ಇರುವಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ದೊಡ್ಡ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಸ್ಪ್ರೂ ಬೇಸ್ ಮೇಲೆ ಜಾರುತ್ತದೆ.

2. ಮೋಲ್ಡ್ ಹೂಡಿಕೆ
1) ಹೆಚ್ಚು ಕರಗಿದ ಮೇಣವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಮಾಡೆಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿ. ಮಾದರಿಯನ್ನು ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ನಲ್ಲಿ ಮುಂದೂಡಬೇಕು. ಆಭರಣ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಇದು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ವೀಡಿಯೊದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಭಾಗಗಳು ಬೆಲ್ಟ್ ಬಕಲ್ ಜೊತೆಗೆ ಹೋಗುವ ಇತರ ಆಭರಣಗಳಾಗಿವೆ. ಅವರು ಹೆಚ್ಚುವರಿ sprues ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಲ್ಲ.

2) ತಯಾರಕರ ನಿರ್ದೇಶನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಆಧಾರಿತ ಹೂಡಿಕೆಯ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುವಿನ ಒಣ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ. ನೀವು ಖರೀದಿಸಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಯಾವುದೇ ಹೂಡಿಕೆಯ ಅಚ್ಚಿನ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ-ಅದು ಮಾಪನಗಳ ಸರಳ ಸೆಟ್ ಆಗಿರಬೇಕು.
ನೀವು ಈ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗಲೆಲ್ಲಾ ಮುಖವಾಡ ಅಥವಾ ಉಸಿರಾಟಕಾರಕವನ್ನು ಧರಿಸಿ - ಇದು ಉಸಿರಾಡಲು ಸುರಕ್ಷಿತವಲ್ಲ.
ಪ್ಯಾನ್ಕೇಕ್ ಬ್ಯಾಟರ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀವು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮುಂದುವರಿಯಿರಿ.

3) ಯಾವುದೇ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹೂಡಿಕೆಯ ಅಚ್ಚನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. ನೀವು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಸೀಲರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಅದನ್ನು 10-20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಲೋಹವನ್ನು ಒಳಕ್ಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಕ್-ಮಾರ್ಕ್ ಮಾಡಿದ ಅಂತಿಮ ಆಭರಣವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.

4) ಹೂಡಿಕೆಯ ಅಚ್ಚು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಗೆ ಸುರಿಯಿರಿ, ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸುತ್ತುವರಿಯಿರಿ. ನಿಮ್ಮ ಅಚ್ಚನ್ನು ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಆವರಿಸುತ್ತೀರಿ. ಮುಂದುವರೆಯುವ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ಕೊನೆಯ, ಸಣ್ಣ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪುನಃ ನಿರ್ವಾತಗೊಳಿಸಿ.
ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಪ್‌ನ ಪದರವನ್ನು ಸುತ್ತಿ, ಇದರಿಂದ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಟೇಪ್ ತುಟಿಯ ಮೇಲೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೂಡಿಕೆಯ ಅಚ್ಚು ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಿ. ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ. ಮುಗಿದ ನಂತರ, ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಿಂದ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಉಜ್ಜಿಕೊಳ್ಳಿ.

5) ಸಂಪೂರ್ಣ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸುಮಾರು 1300 ಡಿಗ್ರಿ ಎಫ್ (600 ಡಿಗ್ರಿ ಸಿ) ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. ಗಮನಿಸಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೀವು 1100 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಾರದು. ಇದು ಅಚ್ಚನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಣವನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಆಭರಣ ಅಚ್ಚಿನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಟೊಳ್ಳಾದ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.
ಇದು 12 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ನೀವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಗೂಡು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು 1300 ಕ್ಕೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅದನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಇದು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

6) ಬಿಸಿಯಾಗಿರುವಾಗ ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಅಡಚಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಬಿಸಿ ಮೇಣವು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ದಾರಿಯಲ್ಲಿ ಏನೂ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಎಲ್ಲಾ ಮೇಣವು ಹೊರಬಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಅಲ್ಲಾಡಿಸಿ. ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ನ ಜಲಾಶಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಗೂಡು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮೇಣದ ಕೊಚ್ಚೆಗುಂಡಿ ಇರಬೇಕು.
ನೀವು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ನಡಕಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

3. ಆಭರಣವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು
1) ನಿಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆಯ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಫೌಂಡ್ರಿಯೊಳಗೆ ಕರಗಿಸಿ. ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ನೀವು ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಬೆಳ್ಳಿಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ನೀವು ಬ್ಲೋ-ಟಾರ್ಚ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದು ಸಣ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಕೈ ಸುರಿಯುವ ಪ್ರಕಾರದ ಎರಕಹೊಯ್ದವಾಗಿದೆ.

2) ಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲು ಆಭರಣಕಾರರ ನಿರ್ವಾತ ಮಾದರಿಯ ಎರಕ (ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್) ಬಳಸಿ. ವೃತ್ತಿಪರ ಆಭರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಜಡ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಾತ ಮಾದರಿಯ ಎರಕದ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದು ಲೋಹವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಹೊಂದಿರುವ ಏಕೈಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚು ಕ್ಲಾಸಿಕ್, ಸುಲಭವಾದ ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ಲೋಹವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಚ್ಚಿನ ತಳದಿಂದ ಬಿಟ್ಟುಹೋದ ಸುರಂಗಕ್ಕೆ ಸುರಿಯುವುದು.
ಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚುಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ನೀವು ದೊಡ್ಡ, ಲೋಹದ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಿರಿಂಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

3) ಲೋಹವನ್ನು 5-10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಅನುಮತಿಸಿ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮುಳುಗಿಸಿ. ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮಯವು ಲೋಹದ ಕರಗಿದ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಬೇಗ ಡಂಕ್ ಮತ್ತು ಲೋಹವು ಬಿರುಕು ಬಿಡಬಹುದು-ತುಂಬಾ ತಡವಾಗಿ ಡಂಕ್ ಆಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹದಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ಲೋಹದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ನೋಡಿ. ನೀವು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಯಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಕೇವಲ 10 ನಿಮಿಷ ಕಾಯಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಬಹುದು.
ನೀವು ತಣ್ಣೀರಿನ ಸುತ್ತಲೂ ಅಲುಗಾಡಿಸಿದಾಗ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಕರಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು.

4) ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಮತ್ತು ಆಭರಣವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಅಚ್ಚನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ. ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪ್ರೂ ಬೇಸ್‌ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಆಭರಣಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಯಾವುದೇ ಕೊನೆಯ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಲು ನಿಮ್ಮ ಬೆರಳುಗಳು ಅಥವಾ ಟೂತ್ ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.

 2

4. ನಿಮ್ಮ ಆಭರಣವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು
1) ಸ್ಪ್ರೂಸ್‌ನಿಂದ ಲೋಹದ ಯಾವುದೇ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯಲು ರಂಧ್ರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲೋಹದ ತೆಳುವಾದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ. ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿರಬೇಕು.

2) ಯಾವುದೇ ಕೊನೆಯ ಬಿಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಆಮ್ಲ ಸ್ನಾನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಅಥವಾ ತೊಳೆಯಿರಿ. ಗುಂಡಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹವನ್ನು ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಲೋಹಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀವು ನೋಡಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಒಳ್ಳೆಯ ಹೊಳಪಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತುಂಡನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಸುಲಭವಾದ ಕೆಲಸ.

3) ಲೋಹದ ಬಫಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆಭರಣದ ತುಂಡಿನ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಬಫ್ ಮಾಡಿ. ನಿಮ್ಮ ಬಯಸಿದ ಶೈಲಿಗೆ ತುಂಡನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಫೈಲ್‌ಗಳು, ದಂತಕವಚ ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಪಾಲಿಶ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ನೀವು ಕಲ್ಲು ಹೊಂದಿಸಲು ಯೋಜಿಸಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮಾಡಿ.

ಉಂಗುರ