ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಪೌಡರ್ ವಾಟರ್ ಅಟೊಮೈಜರ್ 2 ಕೆಜಿ 4 ಕೆಜಿ 5 ಕೆಜಿ

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೆಂದರೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು (ಲೋಹ) ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ದ್ರವವನ್ನು ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ದ್ರವ ಹರಿವನ್ನು ಸ್ಪ್ರೇ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ದ್ರವವನ್ನು ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಅತ್ಯಂತ ಸಣ್ಣ ಹನಿಗಳಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಹನಿಗಳು ಘನೀಕರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಗೋಪುರದಲ್ಲಿ ಬೀಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಂಗ್ರಹಕ್ಕಾಗಿ ಪುಡಿ ಸಂಗ್ರಹ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಬೀಳುತ್ತವೆ. ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಪುಡಿ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಿ, ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತೂಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಅನಿಯಮಿತ ಅಥವಾ ಬಹುತೇಕ ಗೋಳಾಕಾರದ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ, ಕಡಿಮೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶ, ವೇಗದ ಘನೀಕರಣ ವೇಗ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಪುಡಿಯಂತಹ ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್ ಪುಡಿ, ರೋಡಿಯಂ ಪುಡಿ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಪುಡಿ, ತಾಮ್ರದ ಪುಡಿ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪುಡಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪುಡಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಒಂದು ವಿಶೇಷ ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಜೆಟ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬಲವಾದ ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿನ ಅನಿಲವನ್ನು ಪರಮಾಣುೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸಲು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಅನಿಲದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದಿಂದಾಗಿ, ಪುಡಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಯ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಪುಡಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
 

​