ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (MIM) ಎಂಬುದು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಪೌಡರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (PIM) ನಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ: ಲೋಹದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್-ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್-ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್-ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್-ಸಿಂಟರಿಂಗ್-ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಿಶ್ರಣ, ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಣ್ಣ, ಸಂಕೀರ್ಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ವಿಸ್ ವಾಚ್ ಉದ್ಯಮವು ವಾಚ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವಂತಹ ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಭಾಗಗಳು. ಇತ್ತೀಚಿನ ದಶಕಗಳಲ್ಲಿ, MIM ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ, ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ: Fe-Ni ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ನಿ-ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್ಅಲಾಯ್, ಇಂಟರ್ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ. ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (MIM) ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪುಡಿಯ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ಬಹುತೇಕ ಗೋಳಾಕಾರವಾಗಿರಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸಡಿಲ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕಂಪಿಸುವ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯೂ ಸಹ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕಾಗಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ, ಅನಿಲ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೊನಿಲ್ ಗುಂಪು ವಿಧಾನ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೋಹಗಳ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪುಡಿ ಬ್ರಾಂಡ್ಗಳು: 304L, 316L, 317L, 410L, 430L, 434L, 440A, 440C, 17-4PH, ಇತ್ಯಾದಿ. ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ: ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ-ಕರಗುವಿಕೆ-ಸಂಯೋಜನೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ-ಡಿಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ-ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪತ್ತೆ-ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು: ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್, ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಪಂಪ್, ಮುಚ್ಚಿದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಾಧನ, ಪರಿಚಲನೆಯ ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್, ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಅನಿಲ ಪರಮಾಣುೀಕರಣಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿದೆ:
ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ-ಕರಗುವಿಕೆ-ಸಂಯೋಜನೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ-ಡಿಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ-ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪತ್ತೆ-ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ. ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳು: ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ, ಸಾರಜನಕ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಸಾಧನ, ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್, ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧಾನವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣವು ಮುಖ್ಯ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಆಕಾರವು ಅನಿಯಮಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಆಕಾರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಿದ ಬೈಂಡರ್ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನೀರು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕಾಗಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಅನಿಲ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ. ಅನಿಲ ಪರಮಾಣುೀಕರಣದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪುಡಿ ಗೋಲಾಕಾರವಾಗಿದ್ದು, ಕಡಿಮೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಮಟ್ಟ, ಕಡಿಮೆ ಬೈಂಡರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ರಚನೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಪೌಡರ್ನ ಇಳುವರಿ ಕಡಿಮೆ, ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಬೈಂಡರ್ನಲ್ಲಿ c, N, H, O ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬೊನಿಲ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪುಡಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು MIM ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ Fe, Ni ಮತ್ತು ಇತರ ಪುಡಿಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ, ಇದು ಪ್ರಭೇದಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಪುಡಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಅನೇಕ ಕಂಪನಿಗಳು ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿವೆ. ಈಗ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕೃತ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪರಮಾಣುೀಕೃತ ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಹಿಂದಿನದು ಸಂಕೋಚನದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಎರಡನೆಯದು ಆಕಾರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ 99% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ದೇಹವನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಪುಡಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅನಿಲ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಳೆದ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಹಂಡನ್ ರಾಂಡ್ ಅಟೊಮೈಜಿಂಗ್ ಪಲ್ವರೈಜಿಂಗ್ ಎಕ್ವಿಪ್ಮೆಂಟ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಅಟೊಮೈಜಿಂಗ್ ಪಲ್ವರೈಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ, ಇದು ನೀರಿನ ಅಟೊಮೈಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಪೌಡರ್ನ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಗೋಳಾಕಾರದ ಪುಡಿಯ ಆಕಾರದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-24-2022









