ಸುದ್ದಿ

ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (MIM) ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಪುಡಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (PIM) ನಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ: ಲೋಹದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್-ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್-ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್-ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್-ಸಿಂಟರಿಂಗ್-ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಿಶ್ರಣ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಣ್ಣ, ಸಂಕೀರ್ಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಪೌಡರ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ವಾಚ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸ್ವಿಸ್ ವಾಚ್ ಉದ್ಯಮವು ಬಳಸುವಂತಹ ಭಾಗಗಳು. ಇತ್ತೀಚಿನ ದಶಕಗಳಲ್ಲಿ, MIM ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ, ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳೆಂದರೆ: Fe-Ni ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ನಿ-ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಲಾಯ್, ಇಂಟರ್ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ. ಮೇಲೆ. ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (MIM) ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪುಡಿಯ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ಸುಮಾರು ಗೋಳಾಕಾರದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸಡಿಲವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಕಂಪಿಸುವ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ ಕೂಡ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕಾಗಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳೆಂದರೆ ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ, ಅನಿಲ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೊನಿಲ್ ಗುಂಪಿನ ವಿಧಾನ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೋಹಗಳ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪುಡಿ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳು: 304L, 316L, 317L, 410L, 430L, 434L, 440A, 440C, 17-4PH, ಇತ್ಯಾದಿ. ನೀರಿನ ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಳಕಂಡಂತಿದೆ: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ-ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್-ಸಂಯೋಜನೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ-ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ-ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪತ್ತೆ-ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆ, ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಪಂಪ್, ಮುಚ್ಚಿದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಾಧನ, ಪರಿಚಲನೆಯ ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್, ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು.

ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಅನಿಲ ಪರಮಾಣುೀಕರಣಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿದೆ:

ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು-ಸಂಯೋಜನೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ-ಡೀಆಕ್ಸಿಡೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ-ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪತ್ತೆ-ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ. ಬಳಸಿದ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನಗಳೆಂದರೆ: ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ, ಸಾರಜನಕ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಸಾಧನ, ಪರಿಚಲನೆ ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್, ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧಾನವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ನೀರಿನ ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಮುಖ್ಯ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಆಕಾರವು ಅನಿಯಮಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಆಕಾರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನೀರು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಚಿತ್ರವು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕಾಗಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಗ್ಯಾಸ್ ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಅನಿಲ ಪರಮಾಣುೀಕರಣದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪುಡಿಯು ಗೋಳಾಕಾರದಲ್ಲಿದ್ದು, ಕಡಿಮೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಪದವಿ, ಕಡಿಮೆ ಬೈಂಡರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ರೂಪಿಸುವಿಕೆ, ಆದರೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಪೌಡರ್‌ನ ಇಳುವರಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಕೀಪಿಂಗ್ ಆಸ್ತಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, c, N, H, ಬೈಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ O ಸಿಂಟರ್ಡ್ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬೊನಿಲ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪುಡಿಯು ಶುದ್ಧತೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು, ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು MIM ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ Fe, Ni ಮತ್ತು ಇತರ ಪುಡಿಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ, ಇದು ಪ್ರಭೇದಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಪುಡಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಅನೇಕ ಕಂಪನಿಗಳು ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋ-ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿವೆ. ಈಗ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನ ಪರಮಾಣು ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪರಮಾಣು ಪುಡಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಮೊದಲನೆಯದು ಸಂಕೋಚನದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಎರಡನೆಯದು ಆಕಾರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುವಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ 99% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ದೇಹವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುವಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪರಮಾಣುವಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಳೆದ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, Handan Rand Atomizing Pulverizing Equipment Co., Ltd. ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಪರಮಾಣುವಿನ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ, ಇದು ನೀರಿನ ಪರಮಾಣು ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಪುಡಿಯ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಗೋಲಾಕಾರದ ಪುಡಿ ಆಕಾರದ ಅನುಕೂಲಗಳು.