ಸುದ್ದಿ

ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಎರಕದ ದಕ್ಷತೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ವಿತರಣಾ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಗಳ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ, ಕರಗುವ ಯಂತ್ರದ ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಳಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಗುಣಾತ್ಮಕ ಅಧಿಕವನ್ನು ತರಬಹುದು. ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳ ಎರಕದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ವಿವರಿಸುತ್ತವೆ.ಕರಗುವ ಯಂತ್ರ.

1.ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಿದ್ಧತೆ

(1) ನಿಖರವಾದ ಆಯ್ಕೆ:ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ತೂಕದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕರಗುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಚಿನ್ನದ ಆಭರಣಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ ಗಮನವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, 1-3kW ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಚಿನ್ನದ ಕರಗುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಚಿನ್ನದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು; ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಮತ್ತು ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಆಭರಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಶಾಖದಿಂದ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಕರಗಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು 5kW ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ಕರಗುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ದೀರ್ಘ ಕರಗುವ ಸಮಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

(2)ಸೈಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ:ಕರಗುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ಸುಡುವ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ದೂರವಿರುವ ಸ್ವತಂತ್ರ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಾಳಿ ಇರುವ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಒಂದೆಡೆ, ಉತ್ತಮ ವಾತಾಯನವು ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು, ಇದು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ; ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಶುಷ್ಕ ವಾತಾವರಣವು ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು ತೇವ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಆಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು, ಸ್ಥಿರವಾದ ಉಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕರಗುವ ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ನಿಯೋಜನೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಯೋಜಿಸಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳು, ಅಚ್ಚುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ಟರ್ನೋವರ್ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಜೋಡಿಸಿ.

2.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

(1) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:ಕರಗುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ಮೇಲ್ಮೈ ಎಣ್ಣೆ ಕಲೆಗಳು, ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಲೋಹದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಚಿನ್ನದ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಲೋಹದ ಕ್ಲೀನರ್‌ನಿಂದ ಒರೆಸಿ, ನಂತರ ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಿ. ಇದು ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಅದರ ಶುದ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಶುದ್ಧ ಲೋಹಗಳು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ನಿಮಿಷಗಳ ಮೊದಲು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಬೃಹತ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಉಷ್ಣ ಕ್ಷೇತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಸಹ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

(2) ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ:ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಕರಗುವ ಯಂತ್ರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ. ಬೆಳ್ಳಿಯ ಕರಗುವ ಬಿಂದು 961.78 ℃ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಬಿಸಿ ಮಾಡುವಾಗ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 960-970 ℃ ನಡುವೆ ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಇದು ಬೆಳ್ಳಿಯು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಆವಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ವ್ಯರ್ಥವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದಲ್ಲದೆ, ಅದು ಏಕರೂಪದ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಮುಂದುವರಿದ ಕರಗುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬುದ್ಧಿವಂತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ತಾಪನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ; ಆಪರೇಟರ್ ಉಪಕರಣದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಆದರ್ಶ ಬಿಸಿ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು, ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳಿಂದಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕರಗುವಿಕೆಯ ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(3) ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ:ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಗಮನಿಸಿ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಯಂತ್ರದ ವೀಕ್ಷಣಾ ಕಿಟಕಿಯ ಮೂಲಕ ಯಾವುದೇ ಕರಗದ ಘನವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವಂತಹ ಅಸಹಜತೆಗಳು ಪತ್ತೆಯಾದ ನಂತರ, ತಾಪನವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ವಿರಾಮಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬೆರೆಸಬೇಕು ಅಥವಾ ತಾಪನ ಕ್ರಮವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು; ಗುಳ್ಳೆಗಳಿದ್ದರೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ತೇವವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಿರುಕುಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮರುಕೆಲಸವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಿ, ಏಕ ಎರಕದ ಯಶಸ್ಸಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

3.ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸಹಯೋಗ

(1) ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ:ಪ್ರತಿ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ಕರಗುವ ಯಂತ್ರವು ತಣ್ಣಗಾಗುವವರೆಗೆ ಕಾಯಿರಿ, ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಉಳಿದಿರುವ ಲೋಹದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ದೇಹದ ಮೇಲಿನ ಧೂಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮೃದುವಾದ ಬಿರುಗೂದಲು ಬ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಾತಾಯನ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ, ಧೂಳಿನ ಸಂಗ್ರಹವು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಾಹಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ತಡೆಯಿರಿ. ತಾಪನ ಅಂಶಗಳು, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಉಪಕರಣದ ಕೈಪಿಡಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಾಪನ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಕಪಲ್‌ಗಳಂತಹ ದುರ್ಬಲ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಉಪಕರಣಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

(2)ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಸಹಯೋಗ:ಕರಗುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತತ್ವಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಬಿಂದುಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅವರ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವೃತ್ತಿಪರ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ. ಕೌಶಲ್ಯಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸಗಾರರು ಕರಗುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಊಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಆರಂಭಿಕರು ಅನುಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ವಿವಿಧ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎರಕದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತದಲ್ಲೂ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಚಿನ್ನದ ಕರಗುವಿಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅಚ್ಚುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಸುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸರಾಗವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿವೆ, ದ್ರವ ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಎರಕದವರೆಗಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕರಗುವ ಯಂತ್ರದ ವೇಗದ ಆಹಾರ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

4.ತಾಂತ್ರಿಕ ನವೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನವೀನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು

(1) ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ರೂಪಾಂತರ:ಕರಗುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ನಿಗದಿತ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಸುರಿಯುವ ಸಾಧನವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುರಿಯಲು ಪ್ರಚೋದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮಾನವ ದೋಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಂದ್ರ ಮತ್ತು ಸುಸಂಬದ್ಧವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

(2) ಹೊಸ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ವಸ್ತುವಿನ ಅನ್ವಯ:ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಗುಂಪಿನ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನಂತಹ ಹೊಸ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ವೇಗದ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ತ್ವರಿತ ತಾಪನ, ದೀರ್ಘ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ಗಳ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಚಿನ್ನವನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಎರಕದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಬಹು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮುಂತಾದ ಸಮಗ್ರ ಕ್ರಮಗಳ ಮೂಲಕ, ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಲೋಹದ ಎರಕದ ಉದ್ಯಮಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುವ, ತೀವ್ರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಪರ್ಧೆಯಲ್ಲಿ ಎದ್ದು ಕಾಣುವ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ, ದಕ್ಷತೆಯ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ.ಕರಗುವ ಯಂತ್ರ.