ಸುದ್ದಿ

ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕರ್ಷಕ ಹೊಳಪನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಹೊಳಪು ನೀಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಂದು ಸಹಾಯದಿಂದನಿರ್ವಾತ ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರ, ಹೊಳಪು ನೀಡದೆಯೇ ಈ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸಬಹುದು. ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಾಗ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

1.ತತ್ವ ಪರಿಶೋಧನೆ

ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಲೋಹಗಳ ಘನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗಮನಾರ್ಹ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರವು ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ಬಹುತೇಕ ಕಲ್ಮಶ ಮುಕ್ತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಿಸಿದಾಗ, ಅವುಗಳ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯು ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಹೊಳಪಿಗೆ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರವು ಅನಿಲ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಗಮ ಮತ್ತು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಳಕು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಭವನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಆಕರ್ಷಕ ಹೊಳಪನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.

2.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹಂತಗಳು

(1)ತಯಾರಿ ಕೆಲಸ

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅತಿಯಾದ ಕಲ್ಮಶ ಅಂಶವು ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 99.99% ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ: ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದೇ, ತಾಪನ ಸಾಧನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಇಂಗೋಟ್ ಅಚ್ಚು ಅಖಂಡ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ನಿರ್ವಾತ ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರದ ಸಮಗ್ರ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು. ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಘನೀಕರಣ ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಅಸಹಜ ತಾಪನ ಸಾಧನವು ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯ ಅಸಮಾನ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು; ಇಂಗೋಟ್ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ಹಾನಿ ಇದ್ದರೆ, ಅದು ಇಂಗೋಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

(2)ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು

ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತಿದೆ: ಆಯ್ದ ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಎರಕದ ಯಂತ್ರದ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಇರಿಸಿ. ಲೋಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಗೋಡೆಯ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಮವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪಿಂಗ್: ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರದ ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರದೊಳಗಿನ ಗಾಳಿಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ ಮತ್ತು 10 ಡಿಗ್ರಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.⁻³-10⁻⁵ ⁻⁵ केಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಕಾರ Pa. ಈ ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿಯು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಆಮ್ಲಜನಕ, ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನಿಲಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ಕರಗುತ್ತದೆ.

ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವುದು: ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಾಪನ ಸಾಧನವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪನ ದರದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಚಿನ್ನದ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಸುಮಾರು 1064 ಆಗಿದೆ.℃ ℃, ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಸುಮಾರು 961℃ ℃. ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಸಮೀಪಿಸುವಾಗ, ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯ ಏಕರೂಪದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತಾಪನ ದರವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಕರಗಿದ ನಂತರ, ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿಸಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.

(3)ಇಂಗೋಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

1. ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ: ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ಕರಗುವಾಗ ಇಂಗೋಟ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ. ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100-200 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.℃ ℃, ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಚ್ಚು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯ ಇಂಗೋಟ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವು ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವಾಗ ಅತಿಯಾದ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು, ಇದು ಇಂಗೋಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

2. ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ: ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸೂಕ್ತವಾದ ಎರಕದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರದ ಎರಕದ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಇಂಗೋಟ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯೊಳಗೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಎಳೆಯದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಸ್ಥಿರವಾದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

3.ಘನೀಕರಣ ನಿಯಂತ್ರಣ:ಇಂಗೋಟ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ಕರಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಘನೀಕರಣದ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಿಧಾನ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಘನೀಕರಣ ದರವು ದಟ್ಟವಾದ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಇಂಗೋಟ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಘನೀಕರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.

3.ಮುನ್ನಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

1. ಪರಿಸರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ:ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ, ನಿರ್ವಾತದ ಪದವಿ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ನಿಯತಾಂಕದಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನವು ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ನಿರ್ವಾತವಿಲ್ಲದಿರುವುದು ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಇಂಗೋಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸರಂಧ್ರತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ; ಅನುಚಿತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಒರಟಾದ ಅಥವಾ ಅಸಮವಾದ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

2. ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಕೌಶಲ್ಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು: ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಮೃದ್ಧ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ನಿರ್ವಾತ ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಗಳುಮತ್ತು ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಮಯೋಚಿತ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ:ನಿರ್ವಾತ ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ಯಂತ್ರವು ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ತಾಪನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ, ಉಪಕರಣದ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.

ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ನಿರ್ವಾತ ಎರಕದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ, ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೊಳಪು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗದೆ ಆಕರ್ಷಕ ಹೊಳಪನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೊಸ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.