ಪರಿಹಾರಗಳು

ನಾಣ್ಯಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವಿಕಸನಗೊಂಡಿವೆ. ಎರಡು ಸಾವಿರ ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಪ್ರಾಚೀನ ಲಿಡಿಯಾ ಸಾಮ್ರಾಜ್ಯದಲ್ಲಿ ನಾಣ್ಯಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ತಯಾರಿಸಲಾಯಿತು. ಪ್ರಾಚೀನ ನಾಣ್ಯಗಳ ಟಂಕಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿತ್ತು. ಮೊದಲಿಗೆ, ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಸಣ್ಣ ಉಂಡೆಯನ್ನು ಬಂಡೆಯಂತಹ ಘನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿರುವ ನಾಣ್ಯ ಡೈ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಯಿತು. ನಂತರ ಕೆಲಸಗಾರನು ಎರಡನೇ ನಾಣ್ಯ ಡೈಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಅದರ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ಹೊಡೆಯುತ್ತಾನೆ.

ಮಧ್ಯಕಾಲೀನ ಟಂಕಸಾಲೆಗಳು ನಾಣ್ಯಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಲೋಹದ ಪೂರ್ವರೂಪದ ರೌಂಡ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದವು. ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಪ್ರಾಚೀನ ಟಂಕಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಇದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀಡಿತು.

ಆಧುನಿಕ ನಾಣ್ಯಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕಾಯಿನಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಪೂರ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಪತ್ರಿಕಾ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 600 ನಾಣ್ಯಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಶತಕೋಟಿ ನಾಣ್ಯಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕಾದ ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಮಿಂಟ್ನಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಈ ವೇಗವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

ಶತಕೋಟಿ ನಾಣ್ಯಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸುವ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಕಾರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದ್ದರೂ, ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ಪ್ರತಿ ಮಿಂಟ್ ಬಳಸುವ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಂತಗಳಿವೆ. ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಮಿಂಟ್ ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಮಿಂಟ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಾವು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ.

1. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು

ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಗಣಿಗಳು ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ, ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಇತರ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಈ ಗಣಿಗಳಿಂದ ಪಡೆದ ಕಚ್ಚಾ ಲೋಹವು ನಾಣ್ಯಕ್ಕೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲೋಹವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅದಿರನ್ನು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮಾಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಮಿಂಟ್ ವಿವಿಧ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಮರುಬಳಕೆಯ ಲೋಹವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮೂಲಗಳು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ "ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗದ" ಮತ್ತು ಚಲಾವಣೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ನಾಣ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಬದಲಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಟಂಕಸಾಲೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊಸ ನಾಣ್ಯಗಳಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ರಿಫೈನಿಂಗ್, ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ
ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಚ್ಚಾ ಲೋಹವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ನಾಣ್ಯಗಳಿಗೆ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಲೋಹಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಮಿಂಟ್ ತನ್ನ ಐದು-ಸೆಂಟ್ ನಾಣ್ಯವನ್ನು 75 ಪ್ರತಿಶತ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು 25 ಪ್ರತಿಶತ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೂಕ್ತವಾದ ಶುದ್ಧತೆ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದ ನಂತರ, ಲೋಹವನ್ನು ಒಂದು ಇಂಗುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳು ದೊಡ್ಡ ಲೋಹದ ಬಾರ್ಗಳಾಗಿದ್ದು, ಪುದೀನಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲೋಹವನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೋಹವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ರೋಲಿಂಗ್
ಇಂಗುವನ್ನು ಸರಿಯಾದ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಉರುಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದೀರ್ಘ ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಸದಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲರುಗಳ ನಡುವೆ ಇಂಗೋಟ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹತ್ತಿರ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ನಾಣ್ಯವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ದಪ್ಪವಿರುವ ಲೋಹದ ಪಟ್ಟಿಯೊಳಗೆ ಇಂಗು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಡೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಾಣ್ಯಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಖಾಲಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

4. ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್
ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಮಿಂಟ್ ಸುಮಾರು 13 ಇಂಚು ಅಗಲ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಸಾವಿರ ಪೌಂಡ್ ತೂಕದ ಲೋಹದ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ವಕ್ರತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಲೋಹದ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಗಾಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ನಾಣ್ಯವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಸರಿಯಾದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದ ಲೋಹದ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ರಿಡ್ಲಿಂಗ್
ಈ ಹಂತದವರೆಗೆ, ಲೋಹದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಲೋಹದ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳು ನಾಣ್ಯ ಖಾಲಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣಗೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ರಿಡ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ನಾಣ್ಯ ಖಾಲಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಯಾವುದೇ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನಿಂಗ್
ನಂತರ ಪುದೀನ ನಾಣ್ಯವನ್ನು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಯಿಸಿ ಹೊಡೆಯುವ ತಯಾರಿಯಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಾಣ್ಯದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದೇ ತೈಲ ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಂತರ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ನಾನದ ಮೂಲಕ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಡೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುವು ನಾಣ್ಯದಲ್ಲಿ ಹುದುಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

7. ಅಸಮಾಧಾನ
ಲೋಹದ ನಾಣ್ಯ ಖಾಲಿಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು, ಪ್ರತಿ ನಾಣ್ಯ ಖಾಲಿ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಅದು ರೋಲರ್‌ಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಸ್ವಲ್ಪ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಾಣ್ಯದ ಖಾಲಿಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಎತ್ತರದ ಲೋಹದ ರಿಮ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಾಣ್ಯ ಖಾಲಿ ಸರಿಯಾದ ವ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ನಾಣ್ಯ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಡೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಖಾಲಿ ನಾಣ್ಯವನ್ನು ಈಗ ಪ್ಲ್ಯಾನ್ಚೆಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

8. ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರೈಕಿಂಗ್
ಈಗ ಪ್ಲ್ಯಾಂಚೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮೃದುಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವು ಈಗ ಹೊಡೆಯಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ. ವ್ಯಾಪಾರ ಹೊಡೆದ ನಾಣ್ಯಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ನೂರಾರು ನಾಣ್ಯಗಳನ್ನು ತಲುಪುವ ದರದಲ್ಲಿ ನಾಣ್ಯ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಮಾಡಿದ ಪುರಾವೆ ನಾಣ್ಯಗಳನ್ನು ಕಾಯಿನಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗೆ ಕೈಯಿಂದ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ನಾಣ್ಯಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ಸ್ಟ್ರೈಕ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

9. ವಿತರಣೆ
ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಪಡುವ ನಾಣ್ಯಗಳು ಈಗ ವಿತರಣೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ. ವ್ಯಾಪಾರದ ನಾಣ್ಯಗಳನ್ನು ಬೃಹತ್ ಶೇಖರಣಾ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ವಿತರಕರಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಗ್ರಾಹಕ ನಾಣ್ಯಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಹೊಂದಿರುವವರು ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ನಾಣ್ಯ ಸಂಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.