ಪರಿಹಾರಗಳು

ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಅನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟಿನಂನಂತಹ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಲೋಹಗಳು ಹೇಗೆ ಕರಗುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಬಹು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ವ್ಯಾಕ್ಸ್ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಎರಕದ ತಯಾರಿಕೆ.

ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಆಭರಣ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಆಭರಣ ಮಳಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಆಭರಣ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ತಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಭೌತಿಕ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹೌಸ್‌ನಂತಹ ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಂಪನಿಗಳು, ಈ ವ್ಯವಹಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಪ್ರೀಮಿಯರ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ವೈಯಕ್ತಿಕ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.

ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಅನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟಿನಂನಂತಹ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಲೋಹಗಳು ಹೇಗೆ ಕರಗುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಬಹು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಆಭರಣ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯ ಆಭರಣ ಎರಕದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ಮುಖ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಅಂದಾಜು. 1800 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್, ಇದನ್ನು ಹಸುಂಗ್ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಮೂಲಕ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಮೇಣದ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಎರಕದ ತಯಾರಿ. ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಆಭರಣದ ತುಂಡು ಮುಗಿದ ತುಣುಕು ಹೇಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮೇಣದ ಕಾಂಡಕ್ಕೆ ಸ್ಪ್ರೂ ಮೂಲಕ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದು ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ತುಂಬುವ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅನೇಕ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಒಂದೇ ಕಾಂಡಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೂಡಿಕೆ. ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕಾಂಡದ ಮೇಲೆ ಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ ಹೂಡಿಕೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೂಡಿಕೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ದ್ರವ ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಅನ್ನು ಸುರಿಯುವ ಅಚ್ಚು ಆಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಹೂಡಿಕೆ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಬಳಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ಲಾಟಿನಮ್ ಬರ್ನ್ಔಟ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ. ಪ್ಲಾಟಿನಮ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುವ ಮೊದಲು, ಮೂಲ ಮೇಣದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಿಶೇಷ ಗೂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಸುಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಮೇಣವನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಸುಟ್ಟುಹೋದಾಗ, ಅದು ಅಚ್ಚುಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಹೂಡಿಕೆ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಕುಳಿಯನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.
ಕರಗುವಿಕೆ. ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಎರಕದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿವೆ. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಪ್ಲಾಟಿನಂ 900 ಇರಿಡಿಯಮ್, ಇದು 3,250 ಡಿಗ್ರಿ ಫ್ಯಾರನ್‌ಹೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ; ಪ್ಲಾಟಿನಂ 950 ಇರಿಡಿಯಮ್, ಇದು 3,236 ಡಿಗ್ರಿ ಫ್ಯಾರನ್‌ಹೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ; ಪ್ಲಾಟಿನಂ 950 ರುಥೇನಿಯಮ್, ಇದು 3,245 ಡಿಗ್ರಿ ಫ್ಯಾರನ್‌ಹೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ; ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಟಿನಂ 950 ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ಇದು 3,182 ಡಿಗ್ರಿ ಫ್ಯಾರನ್‌ಹೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಬಹುದು ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಬಳಸಿ ಬಲವಂತಪಡಿಸಬಹುದು.
ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು. ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಬಹುದಾದರೂ, ವಿಭಿನ್ನ ತಂತ್ರಗಳು ಲೋಹದ ಹರಿವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಲು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ-ಸಹಾಯದ ಎರಕವು ಹೀರುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಸೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ಎರಕವು ಫ್ಲಾಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ಕೋಣೆಯೊಳಗೆ ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹೌಸ್ ಈ ಎಲ್ಲಾ ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಟಾರ್ಚ್ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲ್ಪಟ್ಟ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಡೈವೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಇದು ಭೌತಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಹೂಡಿಕೆಯಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಬಡಿಯಬಹುದು, ನೀರಿನ ಜೆಟ್‌ನಿಂದ ಸ್ಫೋಟಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಂಪಿಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ತಯಾರಕರು ಅದನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ತುಂಡಿನ ಮೇಲಿನ ಸ್ಪ್ರೂ ಅನ್ನು ಭವಿಷ್ಯದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ತುಂಡನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಶೇಷ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಎಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಭರಣ ಮಳಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಈ ಸೇವೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಎರಕದ ಕಂಪನಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಈ ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಂಪನಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪರಿಣಿತರು ಉನ್ನತ-ಸಾಲಿನ ಆಭರಣಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಅವರು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೋಟೊಪಾಲಿಮರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.