ಸುದ್ದಿ

ತೀವ್ರ ಪೈಪೋಟಿಯ ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ನಾವೀನ್ಯತೆಯು ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಗೆಲುವಿನ ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ.ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಗಳುಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹ ಕಂಪನಿಗಳ "ನೆಚ್ಚಿನ" ವಸ್ತುವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಲೋಹದ ದ್ರವವನ್ನು ಎರಕದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದವರೆಗೆ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಒಲವು ತೋರುವ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ನಾವು ಆಳವಾಗಿ ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.

1. ಸಮರ್ಥ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು

(1) ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರವು ಅಚ್ಚು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಧ್ಯಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮುರಿದಿದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಪ್ರತಿ ಎರಕದ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಅಚ್ಚು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಕೆಡವುವಂತಹ ಬೇಸರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಲ್ಲದೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಒಂದು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಚಿನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದರ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ 8 ಗಂಟೆಗಳಿಂದ 3 ಗಂಟೆಗಳಿಗೆ ಇಳಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು 1.5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಯಿತು. ಈ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವು ಉದ್ಯಮಗಳು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹದ ಬೆಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ತಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿರಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

(2) ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ಇಳುವರಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದು, ನಷ್ಟದ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಶೇಕಡಾವಾರು ಕೂಡ ಗಮನಾರ್ಹ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ನೇರವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಎರಕದ ಶೇಷ, ರೈಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಲೋಹದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಗಳ ಲೋಹದ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 12% -15% ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಎಂದು ದತ್ತಾಂಶವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ವಾರ್ಷಿಕ 5 ಟನ್ ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉದ್ಯಮವು ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಸುಮಾರು 600-750 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂ ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಪ್ಲಾಟಿನಂನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದರೆ, ಇದು ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಲಕ್ಷಾಂತರ ಅಥವಾ ಹತ್ತಾರು ಮಿಲಿಯನ್ ಯುವಾನ್‌ಗಳಷ್ಟು ಆದಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಯುನಿಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಲಾಭದ ಅಂಚನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ​

2. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ

(1) ಘನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ

ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರವು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರ, ಎರಕದ ವೇಗ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಲಯದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ವಿತರಣೆಯಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಘನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಳ್ಳಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದಾಗ, ಬೆಳ್ಳಿ ಎರಕದ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಅದರ ಬಲವನ್ನು ಸುಮಾರು 20% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು 15% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ಗ್ರಾಹಕರ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲದು, ಉದ್ಯಮಗಳು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

(2) ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಘನೀಕರಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಬಲಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಬಿರುಕುಗಳು, ಸಡಿಲತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಗುಂಪಿನ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮವೊಂದು ಒಮ್ಮೆ ತುಲನಾತ್ಮಕ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ನಡೆಸಿತು ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಚ್ಚು ಎರಕದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಎರಕದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಬಿರುಕು ದೋಷದ ಪ್ರಮಾಣವು 8% ರಷ್ಟಿತ್ತು, ಆದರೆ ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ, ದೋಷದ ಪ್ರಮಾಣವು 1% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಘನ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಇಳುವರಿಯನ್ನು 85% ರಿಂದ 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ, ಇದು ಉದ್ಯಮದ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

3. ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

(1) ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ

ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಗಳ ಶಕ್ತಿಯುತ ನಮ್ಯತೆಯು ವಿವಿಧ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವೃತ್ತಾಕಾರದ, ಚೌಕಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಪ್ಲೇಟ್-ಆಕಾರದ ಎರಕಹೊಯ್ದದ್ದಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಿಶೇಷ-ಆಕಾರದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಎರಕಹೊಯ್ದದ್ದಾಗಿರಲಿ, ಅವೆಲ್ಲವನ್ನೂ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಆಭರಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಉದ್ಯಮಗಳು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯಾಸದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ತಂತಿ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು; ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಆದೇಶದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಗಲದ ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾಡಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಉದ್ಯಮಗಳು ತಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(2) ವಿವಿಧ ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ

ನಿರಂತರ ಎರಕದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ, ಪ್ಲಾಟಿನಂ, ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್ ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅನ್ವಯಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿವಿಧ ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬಹಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ಲಾಟಿನಂ 1772 ℃ ವರೆಗೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಬೆಳ್ಳಿ ಕೇವಲ 961.78 ℃ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಹರಿವು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪ್ಲಾಟಿನಂಗಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಬೆಳ್ಳಿಗೆ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒಂದೇ ಉಪಕರಣವು ಬಹು ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಹು ಸೆಟ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಲ್ಲಿ ಉದ್ಯಮಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4. ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಸುಸ್ಥಿರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ

(1) ಆಟೋಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ

ಆಧುನಿಕ ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ "ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮೆದುಳು" ಆಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ತಾಪಮಾನ, ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಎಳೆಯುವ ವೇಗದಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಸಂವೇದಕಗಳು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ರವಾನಿಸುತ್ತವೆ.

ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪೂರ್ವನಿಗದಿ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್‌ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಚಿನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕದಲ್ಲಿ, ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪರಿಚಯವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು 30% ರಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾನವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು 80% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ನೈಜ-ಸಮಯದ ದೋಷ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸಬಹುದು, ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಉಪಕರಣಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ​

(2) ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಹೊಸ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ತರುತ್ತವೆ

ಸಂಶೋಧಕರು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊಸ ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೊಸ ಚೈತನ್ಯವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ತೆಳುವಾದ ಚಪ್ಪಡಿ ನಿರಂತರ ಎರಕದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯವು ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ತೆಳುವಾದ ಫಲಕಗಳ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಹು ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ತೆಳುವಾದ ಚಪ್ಪಡಿ ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ನೇರವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ರೋಲಿಂಗ್ ಪಾಸ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 15% -20% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಚಕ್ರಗಳ ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಗಳಂತಹ ಹೊಸ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಹ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಿವೆ, ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಲೋಹದ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯತ್ತ ಕೊಂಡೊಯ್ಯುತ್ತವೆ.