ಸುದ್ದಿ

ಆಭರಣ ತಯಾರಿಕೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ಉದ್ಯಮಗಳು ಅನುಸರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಆಭರಣ ನಿರ್ವಾತ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯು ಆಭರಣ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಂದಿದೆ. ಈ ಸುಧಾರಿತ ಉಪಕರಣವು ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ, ಆಭರಣ ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆಇಂಡಕ್ಷನ್ ಆಭರಣ ನಿರ್ವಾತ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳುಆಭರಣ ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

1,ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ದಕ್ಷತೆ

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಆಭರಣ ನಿರ್ವಾತ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸುಧಾರಿತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಬಿಸಿಮಾಡುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಬಿಸಿಯಾದ ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು ತನ್ನದೇ ಆದ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

(1) ತ್ವರಿತ ತಾಪನ

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವು ಲೋಹವನ್ನು ಬಯಸಿದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಒಳಗಿನ ಸುಳಿ ಪ್ರವಾಹಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಶಾಖದ ಕಾರಣ, ತಾಪನ ವೇಗವು ಪ್ರತಿರೋಧ ತಾಪನದಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆಭರಣ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತ್ವರಿತ ತಾಪನವು ತಾಪನ ಸಮಯವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಆಭರಣ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವು ಲೋಹವನ್ನು ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಎರಕದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳು ಹಲವಾರು ಹತ್ತಾರು ನಿಮಿಷಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

(2) ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಪೂರೈಕೆಯ ಔಟ್ಪುಟ್ ಪವರ್ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೋಹದ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಆಭರಣ ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಎರಕದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಲೋಹದ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಎರಕದ ದೋಷಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನದ ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವು ಎರಕದ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

(3) ಇಂಧನ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವು ಬಿಸಿಯಾದ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಶಾಖದ ವಹನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆ ಅಥವಾ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಧನ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಒತ್ತು ನೀಡುವ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಆಭರಣ ನಿರ್ವಾತ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸುಸ್ಥಿರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2,ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಆಭರಣ ನಿರ್ವಾತ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಆಭರಣ ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿರ್ವಾತ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

(1) ಸರಂಧ್ರತೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡೈ-ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ತುಂಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗಿನ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದಿಂದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೂಲಕ ಸರಂಧ್ರ ದೋಷಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸರಂಧ್ರ ದೋಷಗಳ ಕಡಿತವು ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಯಂತಹ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆಭರಣ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಈ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸೊಗಸಾದ ಆಭರಣ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

(2) ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ತುಂಬುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ದ್ರವದ ದ್ರವತೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಎರಕದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳನ್ನು ಉತ್ಕೃಷ್ಟಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಆಭರಣ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ನಿರ್ವಾತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎರಕದ ರಚನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ತುಂಬುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದರಿಂದ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಚ್ಚಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

(3) ಎರಕದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ನಿರ್ವಾತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿನ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲತೆಯಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆಭರಣ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಿರ್ವಾತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎರಕದ ರಚನೆಯನ್ನು ದಟ್ಟವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಎರಕದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಭರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

3,ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಆಭರಣ ನಿರ್ವಾತ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವು. ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ:

(1) ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಆಭರಣ ನಿರ್ವಾತ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮಾಪನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಲೋಹದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಿಲೋಗೆ ಮಾತ್ರ ಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಆಹಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಆಹಾರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆಹಾರದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(2) ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಡೈ-ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್, ಒತ್ತಡ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಂತಹ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದಲ್ಲಿ ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪೂರ್ವನಿಗದಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಪ್ರಕಾರ ಸಾಧನವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

(3) ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಆಭರಣ ನಿರ್ವಾತ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಎರಕದ ಗಾತ್ರ, ನೋಟ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪತ್ತೆಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಯದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

4,ದೀರ್ಘ ಅಚ್ಚು ಜೀವಿತಾವಧಿ

ಆಭರಣ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಆಭರಣ ನಿರ್ವಾತ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

(1) ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

ನಿರ್ವಾತ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಚ್ಚಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

(2) ಅಚ್ಚು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಉಷ್ಣ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರವು ಕರಗಿದ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಉಡುಗೆಗಳ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಚ್ಚಿನ ನಯವಾದ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(3) ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಆಭರಣದ ನಿರ್ವಾತ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಇದು ಅಚ್ಚಿನ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚಿನ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, ಕಾರಣಇಂಡಕ್ಷನ್ ಆಭರಣ ನಿರ್ವಾತ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳುಆಭರಣ ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಸುಧಾರಿತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಅಚ್ಚು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಅನುಕೂಲಗಳು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಆಭರಣ ನಿರ್ವಾತ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಆಭರಣ ಎರಕದ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿಶಾಲವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಆಭರಣ ನಿರ್ವಾತ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸುಧಾರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಂಬಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಆಭರಣ ತಯಾರಿಕಾ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೊಡುಗೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ನೀವು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು:

ವಾಟ್ಸಾಪ್: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

ವೆಬ್: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com