ಸುದ್ದಿ

ನಿರ್ವಾತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವಿಕೆ
ನಿರ್ವಾತ ಎರಕಹೊಯ್ದ (ನಿರ್ವಾತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವಿಕೆ - VIM) ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಮತ್ತು ವಿಲಕ್ಷಣ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಈ ಮುಂದುವರಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗುತ್ತಿದೆ. ಸೂಪರ್‌ಅಲಾಯ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾಡಲು VIM ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು Ti, Nb ಮತ್ತು Al ನಂತಹ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ ನಿರ್ವಾತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆರಂಭಿಕ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಯಸಿದಾಗ ಇದನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹಗಳಿಗೂ ಬಳಸಬಹುದು.

ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರಚೋದನೆಯನ್ನು ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸುಳಿ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂಲವು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸುಳಿ ಪ್ರವಾಹಗಳು ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಈ ಕುಲುಮೆಯು ಗಾಳಿಯಾಡದ, ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ಉಕ್ಕಿನ ಜಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಲೋಹವನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾದ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಕ್ರೀಭವನಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನಿಲಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ - ಈ ಅನಿಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಲಿನ್ಯ/ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿರ್ವಾತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ/ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರಚೋದನೆ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

A: ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರಚೋದನೆ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೂಲತಃ ವಿಶೇಷ ಮತ್ತು ವಿಲಕ್ಷಣ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಈ ಮುಂದುವರಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗುತ್ತಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸೂಪರ್‌ಅಲಾಯ್‌ಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹಗಳಿಗೂ ಬಳಸಬಹುದು.
ಹೇಗೆನಿರ್ವಾತ ಪ್ರೇರಣೆ ಕುಲುಮೆಕೆಲಸ?
ನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಲೋಹದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕರಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ತರಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶುಲ್ಕಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕರಗುವ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವವರೆಗೆ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ?
ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹಗಳು ಗಾಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಬಂಧವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಗುರಾಣಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶದ ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿ ಇರುವುದಿಲ್ಲ ಆದ್ದರಿಂದ ಲೋಹಗಳು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

VIM ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟಗಳು 10-1 ರಿಂದ 10-4 mbar ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ನಿರ್ವಾತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕೆಲವು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಅನುಕೂಲಗಳು:
ಆಮ್ಲಜನಕ-ಮುಕ್ತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಬಹಳ ಹತ್ತಿರದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ವಿಷಯಗಳ ಸಾಧನೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವಿ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಅನಗತ್ಯ ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು.
ಕರಗಿದ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು - ಆಮ್ಲಜನಕ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ಸಾರಜನಕ.
ನಿಖರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆಯು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಹೊದಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕಸ್ಮಿಕ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಇಂಗೋಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಡಿಫಾಸ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಡಿಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್‌ನಂತಹ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ. VIM ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಇಂಗಾಲ, ಆಮ್ಲಜನಕ, ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್‌ಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಂತಹ ಒತ್ತಡ-ಅವಲಂಬಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಆಂಟಿಮನಿ, ಟೆಲ್ಯುರಿಯಮ್, ಸೆಲೆನಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಬಿಸ್ಮತ್‌ನಂತಹ ಹಾನಿಕಾರಕ, ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಗಣನೀಯ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಇಂಗಾಲದ ಒತ್ತಡ-ಅವಲಂಬಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಖರವಾದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯು ಸೂಪರ್‌ಅಲಾಯ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ VIM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಹುಮುಖತೆಗೆ ಕೇವಲ ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಸೂಪರ್‌ಅಲಾಯ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ನಿರ್ವಾತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಡೀಸಲ್ಫರೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಆಯ್ದ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ, ನಿರ್ವಾತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ. ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕಾದ ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ, ನಿರ್ವಾತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕರಗುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ.

ಶುದ್ಧ ಕರಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು VIM ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು:
ಕಡಿಮೆ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ದರಗಳೊಂದಿಗೆ ವಾತಾವರಣ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆ
ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕಲಕುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅನಿಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಕಲಕುವುದು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪೀಕರಣ
ಕರಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಡೆಸ್ಲಾಗಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳು
ಉತ್ತಮ ಆಕ್ಸೈಡ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲಾಂಡರ್ ಮತ್ತು ಟಂಡಿಶ್ ತಂತ್ರದ ಅನ್ವಯ.