ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪರಮಾಣುೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ವಿಧಾನದಿಂದ ಕೋಣೆ. ಅನಿಲ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಪರಿಸರ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆ. ಲೋಹದ ಪುಡಿ ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಉಪಕರಣವು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪುಡಿ ಸಿದ್ಧತೆ ತಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ದ್ರವವನ್ನು ತ್ವರಿತ ದ್ರವ (ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಮಾಧ್ಯಮ) ತೂಗಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಪರ್ಯಾಯ ಮಾರ್ಗಗಳಿಂದ ಸಣ್ಣ ಮಣಿಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಲವಾದ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವ ಮೂಲಕ ಹಿಂಬಾಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣಈ ತಂತ್ರವು MIM ಲೋಹದ ಅಮಲ್ಗಮ್ ಪೌಡರ್, ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಪುಡಿ, ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಪುಡಿ, ಬೆಲೆಬಾಳುವ ಲೋಹದ ಪುಡಿ, ತಾಮ್ರ-ಆಧಾರಿತ ಸಂಯುಕ್ತ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪುಡಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವವು ಅನಿಲ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳು. ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಳೆದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಹೀಟರ್ ಅಥವಾ ಸ್ವೀಕಾರ ಹೀಟರ್ ಮೂಲಕ ಅರ್ಹವಾದ ಅಮಲ್ಗಮ್ ದ್ರವಕ್ಕೆ (100-150 ℃ ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ) ಕರಗಿಸಿ, ನಂತರ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಸ್ಪೌಟ್ ಮೇಲೆ ಟಂಡಿಶ್ಗೆ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಯುಕ್ತ ದ್ರವವು ಟಂಡಿಶ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಸೋರಿಕೆ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಸ್ಪೌಟ್ ಮೂಲಕ ಹೋದಾಗ, ಅದು ವೇಗವಾದ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವಾಹ ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಹರಿವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದಾಗ ಅದನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಣಿಗಳಾಗಿ ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಮಾಣುೀಕರಣಗೊಂಡ ಹನಿಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಪುಡಿಯಾಗಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಅನಿಲ ಪರಮಾಣು ಪುಡಿ ಕಣಗಳು ದುಂಡಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಕಡಿಮೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ (100×10 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ), ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ನಾವೀನ್ಯತೆಯ ಮೂಲಕ ನೇರವಾಗಿ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಿಸಿ ಐಸೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ವೀಜಿಂಗ್). ನೀರಿನ ಪರಮಾಣು ಪುಡಿ ಕಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ (600×10 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಇದು ಉತ್ತಮ ಸಂಕುಚಿತತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಶೀತ-ಸ್ಕ್ವೀಝ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಪಮ್ಮಲಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ವಿಧಾನವು ದೀರ್ಘ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರಾಚೀನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಜನರು ದ್ರವ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಖಾಲಿ ಮಾಡಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಲೋಹದ ಕಣಗಳಾಗಿ ಸಿಡಿಸುತ್ತಿದ್ದರು, ಇವುಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು; ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಸೀಸದ ಹೊಡೆತಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ದ್ರವ ಸೀಸವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಖಾಲಿ ಮಾಡುವ ಜನರಿದ್ದಾರೆ. ಒರಟಾದ ಸಂಯುಕ್ತ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಪಮ್ಮಿಂಗ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಕ್ರ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಯು ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ನೀರು ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಅಗಾಧವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಪಮ್ಮಲಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಒರಟಾದ ಸಂಯೋಜಿತ ಪುಡಿಯನ್ನು ಮಾಡಲು, ಒರಟಾದ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಮೊದಲು ಹೀಟರ್ನಲ್ಲಿ ದ್ರವೀಕರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಚಿನ್ನವನ್ನು ಸುಮಾರು 50 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಸೂಪರ್ಹೀಟ್ ಮಾಡಬೇಕು. ನಂತರ, ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಟಂಡಿಷ್ಗೆ ತುಂಬಿಸಬೇಕು. ಚಿನ್ನದ ದ್ರವವನ್ನು ತುಂಬುವ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಸೈಫನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಸಾಧನವು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಬಿಡಿ. ಟಂಡಿಶ್ನಲ್ಲಿರುವ ಚಿನ್ನದ ದ್ರವವು ಬಾರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಂಡಲ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಚೆಲ್ಲುವ ಸ್ಪೌಟ್ ಮೂಲಕ ಅಟೊಮೈಜರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಮಂಜಿನೊಂದಿಗೆ ಒರಟಾದ ಚಿನ್ನದ ಸಂಯುಕ್ತ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಅಟೊಮೈಜರ್ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಗೇರ್ ಆಗಿದೆ. ಅಟೊಮೈಜರ್ನ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಲೋಹದ ಪುಡಿಯ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಕೌಶಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಟೊಮೈಜರ್ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಚಿನ್ನದ ದ್ರವವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಣಿಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ಯಾಜೆಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅಮಲ್ಗಮ್ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಿದ ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೋಹದ ಪುಡಿ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಗ್ಯಾಜೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೇಗಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶೋಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, (ಮುಖ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಒಣಗಿಸಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ರವಾನಿಸಬಹುದು.) ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಅಮಲ್ಗಮ್ ಪುಡಿಯ ಕೊರತೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದರೂ ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಿದ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಸಾಧಾರಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೋಹದ ಪುಡಿ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಗ್ಯಾಜೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೇಗಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶೋಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, (ಮುಖ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಒಣಗಿಸಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.) ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಅಮಲ್ಗಮ್ ಪುಡಿಯ ಕೊರತೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದರೆ ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಿದ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೋಹದ ಪುಡಿ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಗ್ಯಾಜೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೇಗಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶೋಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, (ಮುಖ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಒಣಗಿಸಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.) ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಅಮಲ್ಗಮ್ ಪುಡಿಯ ಕೊರತೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.
ಲೋಹದ ಪುಡಿ ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಯಂತ್ರಾಂಶದ ಒಟ್ಟು ಜೋಡಣೆಯು ಅದರ ಜೊತೆಗಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಕರಗುವ ಭಾಗ: ನೀವು ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಲೋಹದ ಕರಗಿಸುವ ಕುಲುಮೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಲೋಹದ ಕರಗಿಸುವ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಕುಲುಮೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಲೋಹದ ಪುಡಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು 50 ಕೆಜಿ ಕುಲುಮೆ ಅಥವಾ 20 ಕೆಜಿ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಪರಮಾಣು ಭಾಗ: ಉಪಕರಣದ ಈ ಭಾಗವು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಉಪಕರಣವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ತಯಾರಕರ ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಬೇಕು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಟಂಡಿಶ್ ಸೇರಿದಂತೆ: ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಟಂಡಿಶ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ; ಪರಮಾಣು: ಅಟೊಮೈಜರ್ ಟಂಡಿಶ್ನಿಂದ ಚಿನ್ನದ ದ್ರವದ ವಿರುದ್ಧ ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕೋನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಪಂಪ್ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಲೋಹದ ಹನಿಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಪರಮಾಣುೀಕರಣದ ನಂತರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಪರಮಾಣುೀಕರಣದ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ; ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಸಿಲಿಂಡರ್: ಇದು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿ, ತಂಪಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ. ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಸೂಪರ್ಫೈನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪುಡಿ ಕಳೆದುಹೋಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ತಯಾರಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಪುಡಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ನಿಲ್ಲಲು ಬಿಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಪುಡಿ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು. ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಭಾಗ: ಪುಡಿ ಸಂಗ್ರಹ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ: ಪರಮಾಣು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೀರನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಒಣಗಿಸುವ ಕುಲುಮೆ: ಆರ್ದ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಒಣಗಿಸುವುದು; ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಒರಟಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಮರು ಕರಗಿಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಮತ್ತೆ ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಲೋಹದ ಪುಡಿ ನೀರಿನ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಉಪಕರಣವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ
1-ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪುಡಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೃಷ್ಟಿ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆ.
2-ಇದು ಸಬ್ಸ್ಫೆರಿಕಲ್ ಪೌಡರ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪೋರಾಡಿಕ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಯೋಜಿಸಬಹುದು.
3-ವೇಗದ ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಹಲವಾರು ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಮಲ್ಗಮ್ ಪುಡಿಗಳು ಸಿದ್ಧವಾಗಬಹುದು.
4-ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪುಡಿ ಅಣುವಿನ ಗಾತ್ರವು ಅಗತ್ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೋಹದ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು
ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಮಾಡಿ:-info@hasungmachinery.com sales@hasungmachinery.com
ವೆಬ್ಸೈಟ್ :- www.hasungcasting.comhttps://hasungmachinery.com/ ನಲ್ಲಿರುವ ಲೇಖನಗಳು
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-30-2022
