ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್, 3D ಮುದ್ರಣ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪುಡಿ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದ ಏಕರೂಪತೆಯು ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿ,ಲೋಹದ ಪುಡಿ ಪರಮಾಣು ಸಾಧನಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಪುಡಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
1,ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡಿ
1.ಪರಮಾಣು ಒತ್ತಡ
ಪುಡಿ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದ ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪರಮಾಣು ಒತ್ತಡವು ಒಂದು. ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಲೋಹದ ದ್ರವದ ಹರಿವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಪುಡಿ ಕಣಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಒತ್ತಡವು ಪರಮಾಣು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿಘಟನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪುಡಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಪುಡಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
2.ಲೋಹದ ಹರಿವಿನ ತಾಪಮಾನ
ಲೋಹದ ಹರಿವಿನ ತಾಪಮಾನವು ಪುಡಿಯ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಲೋಹದ ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಸುಲಭ; ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಲೋಹದ ದ್ರವದ ದ್ರವತೆಯು ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಮಾಣುೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪುಡಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪರಮಾಣು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೋಹದ ಹರಿವಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
3.ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ನಳಿಕೆಯ ರಚನೆ
ಪರಮಾಣುವಿನ ನಳಿಕೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಲೋಹದ ದ್ರವ ಹರಿವಿನ ಪರಮಾಣು ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಸಮಂಜಸವಾದ ನಳಿಕೆಯ ರಚನೆಯು ಲೋಹದ ದ್ರವದ ಹರಿವನ್ನು ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಹನಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಹು-ಹಂತದ ಪರಮಾಣು ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಪರಮಾಣುೀಕರಣದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಳಿಕೆ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಕೋನದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
2,ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ
1.ಲೋಹದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಶುದ್ಧತೆ
ಲೋಹದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಶುದ್ಧತೆಯು ಪುಡಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಲೋಹದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಕಲ್ಮಶಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಪುಡಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೋಹದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
2.ಲೋಹದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಣದ ಗಾತ್ರ
ಲೋಹದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಪುಡಿಗಳ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಲೋಹದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಅಸಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವುಗಳ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಏಕರೂಪವಾಗಿಸಲು ಲೋಹದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಲೋಹದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
3,ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ
1.ಸಲಕರಣೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿಲೋಹದ ಪುಡಿ ಪರಮಾಣುೀಕರಣಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪಕರಣದೊಳಗಿನ ಧೂಳು, ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉಪಕರಣಗಳು. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಟೊಮೈಜಿಂಗ್ ನಳಿಕೆಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
2.ಸಲಕರಣೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ
ಲೋಹದ ಪುಡಿ ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿವಿಧ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳಂತಹ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ನಳಿಕೆಗಳ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಕೋನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. ಉಪಕರಣದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಮೂಲಕ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಪುಡಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
3.ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತರಬೇತಿ
ಆಪರೇಟರ್ಗಳಿಗೆ ಅವರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅರಿವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವೃತ್ತಿಪರ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ. ಆಪರೇಟರ್ಗಳು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
4,ಸುಧಾರಿತ ಪತ್ತೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು
1.ಲೇಸರ್ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಲೇಸರ್ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿಶ್ಲೇಷಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪುಡಿ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಪುಡಿಗಳ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿಯ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವ ಮೂಲಕ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪುಡಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.
2.ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕವು ಪುಡಿ ಕಣಗಳ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಸಂಶೋಧಕರು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಅಸಮವಾದ ಪುಡಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮೆಟಲ್ ಪೌಡರ್ ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಪತ್ತೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಂತಾದ ಬಹು ಅಂಶಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಆವಿಷ್ಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ನಾವು ಏಕರೂಪದ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.
ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ನೀವು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು:
ವಾಟ್ಸಾಪ್: 008617898439424
Email: sales@hasungmachinery.com
ವೆಬ್: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-27-2024