ಆಧುನಿಕ ಎರಕದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡದ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಗಳು ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಒಲವು ತೋರುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರವನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕೆಲಸದ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಹಯೋಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡದ ಎರಕದ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೊದಲ ಹಂತವು ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ಮಾಣವಾಗಿದೆ. ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್, ಅಚ್ಚು ಇರುವ ಅಚ್ಚು ಕುಳಿ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಎರಕದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕುಳಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ವಿಶೇಷ ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳಂತಹ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಒಳನುಸುಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ವಿವಿಧ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ಘಟಕಗಳ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಕುಹರದ ಜಂಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ತೋಡು ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತವಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ನಂತರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೀಲಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ನಂತರದ ನಿರ್ವಾತ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಅಡಿಪಾಯ ಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಮುಂದೆ, ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕೇಂದ್ರ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್, ಸಂಬಂಧಿತ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ರೋಟರಿ ವೇನ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ರೂಟ್ಸ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಯಂತ್ರದ ಕೋಣೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಣೆಯಿಂದ ಗಾಳಿ. ಗಾಳಿಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಕೋಣೆಯೊಳಗಿನ ಗಾಳಿಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುತ್ತದೆ. ಕೋಣೆಯೊಳಗಿನ ಗಾಳಿಯು ಕ್ರಮೇಣ ತೆಳುವಾಗುವುದರಿಂದ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಪಂಪ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೊದಲೇ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರೋಟರಿ ವೇನ್ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಪಂಪ್ ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ತಿರುಗುವ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಇಂಟೇಕ್ ಪೋರ್ಟ್‌ನಿಂದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸೆಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಪೋರ್ಟ್‌ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರಿಚಲನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚೇಂಬರ್‌ನೊಳಗೆ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿಯ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯು ನಿರ್ವಾತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಎರಕದ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚೇಂಬರ್‌ನೊಳಗಿನ ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿಯನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆಟ್ ನಿರ್ವಾತ ಗುರಿ ಮೌಲ್ಯದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿ ಇನ್ನೂ ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ತಲುಪದಿದ್ದರೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ; ಗುರಿ ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡದ ಎರಕದ ಯಂತ್ರವು ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿಯು ಹತ್ತಾರು ಪ್ಯಾಸ್ಕಲ್‌ಗಳಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಹುದು. ಅಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರವು ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿನ ಅನಿಲ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಸುರಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಅನಿಲದ ಒಳಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲತೆಯಂತಹ ದೋಷಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡದ ಎರಕದ ಯಂತ್ರವು ಕೆಲವು ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಧೂಳು, ಕಲ್ಮಶಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಬಾಧಿಸಲು ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ನಿರ್ವಾತ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯೋಚಿತ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಅನಿಲ ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ಗಳ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಚೆಕ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ದಿನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡದ ಎರಕದ ಯಂತ್ರಸಮಗ್ರ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಶಕ್ತಿಯುತ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ನಿಖರವಾದ ನಿರ್ವಾತ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರವನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಸೃಷ್ಟಿಸಿದೆ. ಈ ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರವು ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿಯಲು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಅನುಕೂಲಕರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ. ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯತ್ತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ವಾಹನ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಭರಣಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-22-2024
