ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಯಂತ್ರಗಳು
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಗಳ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ಹಸುಂಗ್ ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ, ತಾಮ್ರ, ಪ್ಲಾಟಿನಂ, ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್, ರೋಢಿಯಮ್, ಉಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹಗಳ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಡೆಸ್ಕ್ಟಾಪ್ ಪ್ರಕಾರದ ಮಿನಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಸಣ್ಣ ಆಭರಣ ಕಾರ್ಖಾನೆ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಅಥವಾ DIY ಗೃಹ ಬಳಕೆ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನೀವು ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಮಾದರಿಯ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಎರಡನ್ನೂ ಬಳಸಬಹುದು. ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ ಆದರೆ ಶಕ್ತಿಯುತ.
MU ಸರಣಿಯು ನಾವು ವಿವಿಧ ಬೇಡಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಮತ್ತು 1kg ನಿಂದ 8kg ವರೆಗಿನ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ (ಚಿನ್ನ) ಕರಗುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆರೆದ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈಯಿಂದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಗಳು ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಕಂಚು, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು 15 kW ವರೆಗೆ ಬಲವಾದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಜನರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಆವರ್ತನದಿಂದಾಗಿ ಲೋಹದ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಪರಿಣಾಮವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 8KW ಜೊತೆಗೆ, ನೀವು ನೇರವಾಗಿ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ 1 ಕೆಜಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಟಿನಂ, ಸ್ಟೀಲ್, ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್, ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಬಹುದು. 15KW ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ನೇರವಾಗಿ 2kg ಅಥವಾ 3kg ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ನಲ್ಲಿ 2kg ಅಥವಾ 3kg Pt, Pd, SS, Au, Ag, Cu, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಬಹುದು.
TF/MDQ ಸರಣಿಯ ಕರಗುವ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಅನ್ನು ಮೃದುವಾದ ಭರ್ತಿಗಾಗಿ ಬಹು ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆದಾರರು ಓರೆಯಾಗಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಂತಹ "ಮೃದು ಸುರಿಯುವುದು" ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪಿವೋಟ್ ಲಿವರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸುರಿಯುವುದು ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆಪರೇಟರ್ ಯಂತ್ರದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲುವಂತೆ ಒತ್ತಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸುರಿಯುವ ಪ್ರದೇಶದ ಅಪಾಯಗಳಿಂದ ದೂರವಿದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಅಕ್ಷಗಳು, ಹ್ಯಾಂಡಲ್, ಅಚ್ಚು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಥಾನ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
HVQ ಸರಣಿಯು ಉಕ್ಕು, ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ, ರೋಢಿಯಮ್, ಪ್ಲಾಟಿನಂ-ರೋಢಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ವಿಶೇಷ ನಿರ್ವಾತ ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನಂತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಗಿರಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಎಂದರೇನು?
ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಮೈಕೆಲ್ ಫ್ಯಾರಡೆ 1831 ರಲ್ಲಿ ಕಂಡುಹಿಡಿದರು, ಮತ್ತು ಜೇಮ್ಸ್ ಕ್ಲರ್ಕ್ ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ವೆಲ್ ಇದನ್ನು ಫ್ಯಾರಡೆಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ನಿಯಮ ಎಂದು ಗಣಿತಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿದ್ದಾರೆ. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಿಂದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ (ವಿದ್ಯುತ್ಪ್ರೇರಕ ಶಕ್ತಿ) ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪ್ರವಾಹವಾಗಿದೆ. ಚಲಿಸುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ (AC ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ) ಅಥವಾ ವಾಹಕವು ಸ್ಥಿರ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾದ ಸೆಟಪ್ ಪ್ರಕಾರ, ಮೈಕೆಲ್ ಫ್ಯಾರಡೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ವಾಹಕ ತಂತಿಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದರು. ಬಾರ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅನ್ನು ಸುರುಳಿಯ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸಿದಾಗ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ.ಅವರ ಪ್ರಯೋಗದ ಮೂಲಕ, ಈ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ ಎಂದು ಅವರು ಕಂಡುಹಿಡಿದರು. ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
ಸುರುಳಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ: ಪ್ರೇರಿತ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ತಂತಿಯ ತಿರುವುಗಳು / ಸುರುಳಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ತಿರುವುಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ
ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫೀಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು: ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಪ್ರೇರಿತ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಾಹಕದ ಸುತ್ತಲೂ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವಾಹಕವನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
ಇಂಡಕ್ಷನ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಈ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಸಹ ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಬಯಸಬಹುದು:
ಇಂಡಕ್ಷನ್ - ಸ್ವಯಂ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯೂಚುಯಲ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್
ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯತೆ
ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫಾರ್ಮುಲಾ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಎಂದರೇನು?
ಬೇಸಿಕ್ಸ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳ ಸುರುಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಾಮ್ರ). ಸುರುಳಿಯ ಮೂಲಕ ಪ್ರವಾಹವು ಹರಿಯುವಂತೆ, ಸುರುಳಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಲಿನ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸುರುಳಿಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವ ಪ್ರವಾಹದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ದಿಕ್ಕು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸುರುಳಿಯ ಮೂಲಕ ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹ
ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹದ ಆವರ್ತನದಂತೆಯೇ ಅದೇ ದರದಲ್ಲಿ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. 60Hz AC ಪ್ರವಾಹವು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 60 ಬಾರಿ ದಿಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. 400kHz AC ಕರೆಂಟ್ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 400,000 ಬಾರಿ ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ವಾಹಕ ವಸ್ತು, ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, AC ಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕ್ಷೇತ್ರ), ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ನಲ್ಲಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಫ್ಯಾರಡೆಯ ಕಾನೂನು). ಪ್ರೇರಿತ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳ ಹರಿವಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ: ಪ್ರಸ್ತುತ! ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವ ಪ್ರವಾಹವು ಸುರುಳಿಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರವಾಹದಂತೆ ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ನಾವು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರವಾಹದ ಆವರ್ತನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಸ್ತುತದ ಆವರ್ತನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು
ಸುರುಳಿ. ಒಂದು ಮಾಧ್ಯಮದ ಮೂಲಕ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹರಿಯುವಂತೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳ ಚಲನೆಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರತಿರೋಧವಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಶಾಖವಾಗಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ (ಜೌಲ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಎಫೆಕ್ಟ್). ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳ ಹರಿವಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಅವುಗಳ ಮೂಲಕ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹರಿಯುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರೇರಿತ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚು ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಾಮ್ರ) ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನಕ್ಕೆ ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ಗೆ ನಮಗೆ ಏನು ಬೇಕು? ಇವೆಲ್ಲವೂ ನಮಗೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸಲು ಎರಡು ಮೂಲಭೂತ ವಿಷಯಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ:
ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರ
ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವು ಇತರ ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೇಗೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ?
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಇಲ್ಲದೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಹಲವಾರು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಕುಲುಮೆಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ಸ್ನಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ವಿಧಾನಗಳು ಶಾಖದ ಮೂಲದಿಂದ (ಬರ್ನರ್, ತಾಪನ ಅಂಶ, ದ್ರವ ಉಪ್ಪು) ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣದ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಶಾಖವು ಉಷ್ಣ ವಹನದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೂಲಕ ವರ್ಗಾವಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬಿಸಿಯಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಶಾಖದ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿಲ್ಲ. ಬದಲಾಗಿ, ಪ್ರಸ್ತುತದ ಹರಿವಿನಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಶಾಖವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ಉಷ್ಣ ವಹನದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೂಲಕ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಚೋದಿತ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಲ್ಲೇಖದ ಆಳ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಉಲ್ಲೇಖದ ಆಳವು ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವ ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹದ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಪ್ರವಾಹವು ಆಳವಿಲ್ಲದ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಲ್ಲೇಖದ ಆಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನ ಪ್ರವಾಹವು ಆಳವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಲ್ಲೇಖದ ಆಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಆಳವು ಕೆಲಸದ ತುಣುಕಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನದ ಇಂಡಕ್ಟೋಥರ್ಮ್ ಗುಂಪಿನ ಕಂಪನಿಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಲ್ಲೇಖದ ಆಳವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ತಾಪನ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಈ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಶಕ್ತಿ, ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿ ರೇಖಾಗಣಿತದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಇಂಡಕ್ಟೋಥರ್ಮ್ ಗ್ರೂಪ್ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್
ಅನೇಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಉಪಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ; ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವಿಕೆಯು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ನ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಗಳು ಕಾಫಿ ಮಗ್ನ ಪರಿಮಾಣದಿಂದ ನೂರಾರು ಟನ್ ಕರಗಿದ ಲೋಹದವರೆಗೆ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಶುಲ್ಕಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಇಂಡಕ್ಟೋಥರ್ಮ್ ಗ್ರೂಪ್ ಕಂಪನಿಗಳು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಆದರೆ ಇವುಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ: ಕಬ್ಬಿಣ, ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಕಸ್ಟಮ್-ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅನುಗಮನದ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ನಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಚಾರ್ಜ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪ್ರವಾಹದಿಂದ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹವು ಕರಗಿದಾಗ, ಈ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಸ್ನಾನವನ್ನು ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಇಂಡಕ್ಟಿವ್ ಸ್ಟಿರಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಿರಂತರ ಚಲನೆಯು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಸ್ನಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಗಾತ್ರ, ಲೋಹಕ್ಕೆ ಹಾಕುವ ಶಕ್ತಿ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರದಿಂದ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಎಣಿಕೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಅನುಗಮನದ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ವಿಶೇಷ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಕುಶಲತೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.ಇಂಡಕ್ಷನ್ ನಿರ್ವಾತ ಕರಗುವಿಕೆ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಯಾದ್ದರಿಂದ, ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ (ಅಥವಾ ಲೋಡ್) ಅನ್ನು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಅಥವಾ ಇನ್ನಿತರ ಮೂಲಕ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ನಿಂದ ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು. ವಾಹಕವಲ್ಲದ ಮಾಧ್ಯಮ. ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗಿರುವ ಹೊರೆಯಲ್ಲಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೋಹಗಳು (Ti, Al), ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವು ಕೆಲವು ದಹನ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರಸ್ತುತ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ತಮ-ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಲಾದ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ಹೀಟಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಕೇಸ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಂತಹ ನಿಖರವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಫೈಬರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್, ಮದ್ದುಗುಂಡುಗಳ ಬಂಧ, ತಂತಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವೈರ್ನ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿಶೇಷ ಲೋಹದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ನೊಂದಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ನಿಖರವಾದ ತಾಪನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲ. ಇದಲ್ಲದೆ, ನಿರ್ವಾತ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ತಾಪನ ಅನ್ವಯಗಳಂತೆಯೇ ಅದೇ ತಾಪನ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ನಿರಂತರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವನ್ನು ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ನ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಅನೆಲಿಂಗ್.
ಹೈ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ (HF) ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ವಿತರಿಸಿದಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನಲ್ಲಿ HF ಪ್ರವಾಹದೊಂದಿಗೆ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಅತ್ಯಂತ ಆಳವಿಲ್ಲದ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಲ್ಲೇಖ ಆಳಗಳು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಪಟ್ಟಿಯು ನಿರಂತರವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿಖರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ರೋಲ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಏಕೈಕ ಉದ್ದೇಶವು ರೂಪುಗೊಂಡ ಪಟ್ಟಿಯ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದು. ರೂಪುಗೊಂಡ ಪಟ್ಟಿಯು ರೋಲ್ಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು, ಅದು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವು ರೂಪುಗೊಂಡ ಚಾನಲ್ನ ಹೊರಭಾಗಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಂಚುಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ "ವೀ" ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹರಿಯುವಂತೆ, ಅವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೆಸುಗೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತವೆ (ವಸ್ತುವಿನ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗೆ). ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಒತ್ತಿದಾಗ, ಎಲ್ಲಾ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು, ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಬಲವಂತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯ ಫೋರ್ಜ್ ವೆಲ್ಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ.
ಭವಿಷ್ಯವು ಹೆಚ್ಚು ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುಗಳು, ಪರ್ಯಾಯ ಶಕ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಶೀಲ ರಾಷ್ಟ್ರಗಳನ್ನು ಸಶಕ್ತಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಭವಿಷ್ಯದ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕರಿಗೆ ವೇಗದ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ತಾಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.