| ಮಾದರಿ ಸಂಖ್ಯೆ. | ಎಚ್ಎಸ್-ಎಫ್10ಎಚ್ಪಿಸಿ |
| ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೆಸರು | ಹ್ಯಾಸುಂಗ್ |
| ವೋಲ್ಟೇಜ್ | 380V 50Hz, 3 ಹಂತ |
| ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ | 7.5 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| ಸುರುಳಿ ಸುತ್ತುವ ಮತ್ತು ಬಿಚ್ಚುವ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಮೋಟಾರ್ | 100W * 2 |
| ರೋಲರ್ ಗಾತ್ರ | ವ್ಯಾಸ 200 × ಅಗಲ 200mm, ವ್ಯಾಸ 50 × ಅಗಲ 200mm |
| ರೋಲರ್ ವಸ್ತು | DC53 ಅಥವಾ HSS |
| ರೋಲರ್ ಗಡಸುತನ | 63-67ಎಚ್ಆರ್ಸಿ |
| ಆಯಾಮಗಳು | 1100* 1050*1350ಮಿಮೀ |
| ತೂಕ | ಸುಮಾರು 1400 ಕೆಜಿ |
| ಟೆನ್ಷನ್ ನಿಯಂತ್ರಕ | ಪ್ರೆಸ್ ಡೌನ್ ನಿಖರತೆ +/- 0.001mm |
| ಕನಿಷ್ಠ ಔಟ್ಪುಟ್ ದಪ್ಪ | 0.004-0.005ಮಿಮೀ |
4 ರೋಲರುಗಳು ಚಿನ್ನದ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಯಂತ್ರದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳು:
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ರೋಲಿಂಗ್:
ಕೆಲಸದ ರೋಲ್ಗಳು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ರೋಲಿಂಗ್ಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಚಿನ್ನದ ಎಲೆಯಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ರೋಲಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯು ± 0.01 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಚಿನ್ನದ ಎಲೆಯಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ನಾಲ್ಕು-ಹೈ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಪ್ಪಟೆತನದೊಂದಿಗೆ ಚಿನ್ನದ ಎಲೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಉತ್ತಮ ಪಟ್ಟಿ ಆಕಾರ ನಿಯಂತ್ರಣ:
ಎರಡು ದೊಡ್ಡ ಬೆಂಬಲ ರೋಲರುಗಳು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿಸಬಹುದು, ರೋಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ರೋಲರ್ನ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿನ್ನದ ಹಾಳೆಯಂತಹ ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉರುಳಿಸಲು, ಇದು ಅಲೆಗಳು, ಸುಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಕಾರದ ದೋಷಗಳ ನೋಟವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು, ಚಿನ್ನದ ಹಾಳೆಯ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ನೋಟದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಚಿನ್ನದ ಹಾಳೆಯ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಲು ಉಪಕರಣವು ರೋಲ್ ಅಂತರ, ರೋಲಿಂಗ್ ಬಲ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಬಲವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ:
ನಾಲ್ಕು-ಹೈ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಇತರ ರೀತಿಯ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅವು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಚಿನ್ನದ ಎಲೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನವ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಬಲವಾದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ:
ಇದು ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು (ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರೋಲಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಗಲದ ಚಿನ್ನದ ಎಲೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ನಾಲ್ಕು-ಎತ್ತರದ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಬಳಕೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ:
ಉಪಕರಣವು ಸಮಂಜಸವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಇದು ಸುಧಾರಿತ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ಘರ್ಷಣೆ ನಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿ ಬಳಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ:
ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಆಪರೇಟರ್ಗಳು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನವು ಅಸಹಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆಪರೇಟರ್ನ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ:
ನಾಲ್ಕು-ಎತ್ತರದ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯ ರಚನೆಯು ಬಲಿಷ್ಠವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಘಟಕಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದು, ಕಠಿಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.